清洗前,工厂协助我们对已停炉的锅炉内外进行详细检查

清洗前，工厂协助我们对已停炉的锅炉内外进行详细检查。如发现锅炉有漏水、水垢、管道堵塞（水管应一一检查，看锅筒内各水管是否堵塞），当出现管道裂纹、穿孔、炉管等问题时发生变形时，应采取有效措施提前处理并详细记录。清洗前先确定水垢的种类和水垢总量，取水垢样品时测量不同部位水垢层的厚度，计算水垢总量和化学品用量蒸汽锅炉清洗，并检查腐蚀情况取样过程中炉子的不同部分。在技??术文件中记录腐蚀程度。清洁的一般步骤：水冲洗（检漏）-酸洗-碱洗-水冲洗-漂洗-钝化。

、、有毒---储罐清洗之残渣、废水

有毒---储罐清洗之残渣、废水按照废弃物清理法规处理。 有毒---储罐清洗作业期间，安全负责人须在现场---清洗作业过程。 有毒---储罐清洗后，安全负责人应立即检查所有部件，恢复到正常状态。 清洗装品罐时，作业人员应具备有操作相应品的知识，作业人员应佩带手套和气体防护器具。 化工储罐清空时，应反复注水，尽可能将罐内余料抽尽。 机械通风时，由电工负责安装临时风机，进行机械通风。

可燃气体检测按操作规程进行作业

可燃气体检测按操作规程进行作业，当气体气浓度超过该浓度下，禁止作业人员入罐。

清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理<进入受限空间作业--->。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。

清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。

安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现现象，监护人应收回<进入受限空间作业--->，停止作业。

油罐清洗建议及注意事项

减少事故发生、---制冷效果：

可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高油品，使系统安全运行。

油罐清洗的一些建议：

（1）进行水洗。用高压水利用入孔或检修孔等油罐孔洞对内部罐壁的油垢等进行冲洗，也可以使用三维喷头，固定在油罐内清洗罐体油垢。清洗---罐内含油积水用泵抽至其它罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋。能够移动的卧式金属油罐拆除不用时应灌满水后存放。

（2）进行蒸汽清洗。油罐在进行水洗的基础上应进行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用库内生活蒸汽锅炉，也可安装临时施工用锅炉。

（3）润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后静止自然通风不少于10天，然后用水冲洗或将罐内充满水，排水后罐内油气小于0．3毫克／升时，可进入油罐内作业。

（4）---油罐蒸汽清洗难以达到效果时，可采取自然和强制式通风。采用强制式通风时可安装进气和排气通风机，通风机和电机应采用防爆型。

（5）进行自然通风。被检修油罐在进行以上所述处理措施后，应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7～10天，也可采用通风机进行强制式通风。